Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ

Грязевик ГИГ 1 - вход загрязненной воды; 2 - патрубок воздушника; 3 - корпус; 4 - дренажные патрубки; 5 - выход очищенной воды; 6 - люк-ревизия (по заказу). h* - высота установки грязевика (по месту монтажа) Грязевик инерционно-гравитационный ГИГ предназначен для очистки воды от механических примесей (частицы песка, окалины, продуктов коррозии, а также легко всплывающих загрязнений) в различных технологических потоках. Сферы применения фильтра-грязевика ГИГ На трубопроводах тепловых сетей котельных и ТЭЦ На вводах в ЦТП На абонентских вводах горячего и холодного водоснабжения На элеваторных узлах В качестве устройства предварительной очистки на водозаборах В оборотных системах охлаждения На прочих технологических потоках Технические характеристики фильтра-грязевика ГИГ Производительность Рабочее давление Температура среды Потери напора Степень очистки Эффективность очистки до 11000 м3/ч до 6,0 (10,0; 16,0; 25,0; 40,0) кг/см2 до 150 °С не более 0,15 кг/см2 от 50 мкм 95% Принцип работы фильтра-грязевика ГИГ Инерционно-гравитационный фильтр-грязевик ГИГ представляет собой напорный аппарат с вертикальным цилиндрическим корпусом, внутри которого смонтирован трубопровод с установленными на нем рядами козырьков. Загрязненный поток воды подводится через верхний патрубок, а очищенный поток - выводится через нижний патрубок. В верхней точке корпуса грязевика установлен воздушник, а в нижних точках корпуса - дренажные патрубки для периодического удаления шлама.

	Высокая эффективность очистки. Удаляется до 90% тяжелых механических примесей и легко всплываемых загрязнений.		Минимальная потеря напора при постоянном гидравлическом сопротивлении.
	Большая единичная производительность.		Низкая и доступная стоимость.
	Повышенная надежность работы.		Простота конструкции, монтажа и эксплуатации. Отсутствие специальных требований для обслуживания
	Отсутствие необходимости в дублировании фильтра-грязевика.		Отсутствие сеток и фильтрующих материалов

По своей конструкции грязевики ГИГ относятся к водоочистному оборудованию, реализующему гидродинамический принцип улавливания из воды механических загрязнений. К нему относятся также сепараторы, гидроциклоны, шламо - грязеуловители. Принцип действия фильтров-грязевиков ГИГ основан на использовании и комбинировании естественных процессов - гравитации и инерции частиц загрязнений - для их улавливания в аппарате.
По показателям эффективности и безопасности фильтры-грязевики ГИГ превосходят традиционные сетчатые фильтры, низкокачественные изделия (ФГВИ, ФМО, ФГМО, ФГГИ) и другие существующие аппараты. Эффективность работы определяется, главным образом, выполнением расчетных гидродинамических режимов движения воды в фильтре-грязевике. Поэтому, при разработке и конструировании грязевика ГИГ производится оптимизационный гидродинамический расчет, на основании которого определяются конструктивные элементы грязевика (баланс оптимальных расходов, скоростей, определение проходных гидравлических сечений и т.д.).
Для улавливания и периодического удаления легко всплывающих загрязнений (с плотностью менее 1000 кг/м3) фильтр может быть оснащен верхней разделительной камерой с дополнительными дренажными патрубками в верхней части корпуса. Для осмотра внутренней поверхности на корпусе грязевика могут быть расположены люки-лазы или ревизии в нижней и верхней части корпуса (по согласованию с заказчиком).

Сетчатые фильтры и традиционные грязевики		Фильтры-грязевики ГИГ		Преимущества
	Использование cеток и фильтрующих загрузок		Отсутствие сеток и фильтрующих загрузок	Очистка воды от механических примесей в грязевике ГИГ ведется в непрерывном режиме и не сопровождается нарастанием гидравлического сопротивления аппарата по мере накопления уловленного шлама.
	Обязательное дублирование аппарата		Отсутствие необходимости в дублировании фильтра-грязевика	В сетчатых фильтрах и традиционных грязевиках дублирование необходимо, так как при нарастании гидравлического сопротивления на сетке или фильтрующей загрузке аппарат необходимо останавливать для его разборки и очистки. В это время, поток загрязненной воды нужно направить на дублирующий грязевик, а если его нет – то требуется остановка сети, или направление загрязненной воды в этот период по байпасу в систему.
	Необходимость в постоянной смене расходных материалов		Отсутствие расходных материалов	Получение значительной экономии на отсутствии постоянного обслуживания и затрат на смену расходных материалов и загрузок
	Постоянные повреждения сеток и фильтрующих материалов		Отсутствие повреждающихся элементов	Аппараты ГИГ не боятся попадания крупных и прочных загрязнений (гравий, камешки, металлические предметы и загрязнения) с потоком воды, так как не имеют сеток, которые могут повреждаться.
	Очистка фильтров требует остановки и специального обслуживания		Очистка проводится в беспрерывном режиме работы	Достаточно провести кратковременное (на 5…15 сек.) открытие дренажей для слива шлама. При этом не нужно останавливать, выводить из работы,а также не меняется также режим работы системы.

Рост гидравлического сопротивления котла неизбежно приводит к увеличению затрат электроэнергии на перекачку теплоносителя, снижению к.п.д. котла, а впоследствии - к необходимости проведения дорогостоящих химико-технологических обработок и ремонта конвективных поверхностей нагрева (особенно это относится к водогрейным котлам типа ПТВМ, КВГМ, имеющим развитые конвективные поверхности нагрева при малых диаметрах трубок).

Например, по данным МУП «Водотеплоснаб» гидравлическое сопротивление котлов ПТВМ на котельных, необорудованной устройствами очистки сетевой воды от механических примесей, за отопительный сезон увеличивалось с нормативных 1,5 кгс/кв.см до 7 кгс/кв.см. Причем, максимальная степень прироста гидравлического сопротивления приходилась на первые недели пускового периода.

Быстрый занос конвективных частей котлов приводил к необходимости постоянных ремонтов конвективных пакетов, а также проведению ежегодных химических промывок. Выбор оборудования для очистки сетевой воды в значительной степени зависит от физико-химических свойств загрязнений. В связи с этим, большую важность представляют данные, характеризующие состав, структуру, свойства загрязнений.

По некоторым данным исследований и эксплуатации концентрации и дисперсный состав механических загрязнений значительно изменяются в течение отопительного периода. Так по эксплуатационным данным (ГУП «ТЭК СПб», МУП «Водотеплоснаб») в пусковой период около 80…90 % частиц загрязнений в сетевой воде имеют размер свыше 50 мкм, а их количество максимально. Кроме того, в период пуска с обратной сетевой водой поступает большое количество крупных механических примесей – мелкие камешки, песок, сварочный грат, фрагменты окалины размером от 0,5 до 3 см и другие посторонние предметы. Именно, такие загрязнения в силу больших значений концентраций, размеров и удельного веса имеют определяющее значение в негативном явлении заноса котлов и теплообменного оборудования механическими примесями.

Вернуться на главную страницу