Котельный агрегат БКЗ-220-100ПТ – вертикально-водотрубный однобарабанный, предназначен для сжигания угля (с жидким шлакоудалением). В процессе эксплуатации реконструировался: демонтированы трубы «Вентури» (газоходы спрямлены), заменены горелки на газомазутные, выполнена рециркуляция дымовых газов, демонтирована система пылеприготовления (мельницы, сепаратор пыли, циклон, пылепитатели, мельничный вентилятор), демонтирована система жидкого шлакоудаления. На котел установлен вентилятор рециркуляции уходящих газов ВГДН-17.
Технические данные: 1. Максимальная паропроизводительность – 220 т/ч; 2. Давление пара в барабане – 100 кгс/см2; 3. Температура перегретого пара – 510 ℃; 4. Температура питательной воды – 215 ℃.
Компоновка котла выполнена по П – образной схеме с двух ступенчатой системой испарения. Топка представляет собой первый восходящий газоход. Топочная камера полуоткрытого типа, имеющая режим, расположенный примерно на ¼ высоте топки (считая от пода) с сечением пережима около 50% горизонтального сечения топки. Ниже пережима имеется восьмигранный предпоток. Предпоток выполнен из труб dн×S=60×5,5 мм, материал Ст.20, с шагами 64 мм и 90 мм на угловых гранях. Все стены его ошипованы и утеплены. Камера охлаждения (верхняя часть топки) имеет прямоугольное сечение с размерами 6656×7168 (по фронту) и экранирована трубами dн×S=60×4 мм, материал Ст.20, расположенными шагом 64 мм. Топочная камера выполнена из 12 транспортабельных блоков, каждый из которых составляет самостоятельный циркуляционный контур. Пароводяная смесь из верхних камер боковых и фронтовых экранов отводится в барабан и выносные циклоны трубами dн×S=133×8 мм, материал Ст.20, а из заднего экрана трубами dн×S=133×8 мм, материал Ст.20 и dн×S=133×10 мм, материал Ст.20. Подвод котловой воды к нижним камерам экранов осуществляется водоподводящими трубами dн×S=133×8 мм, материал Ст.20 из барабана котла. В верхней части камеры охлаждения трубы заднего экрана образуют аэродинамический выступ, который предназначен для улучшения аэродинамики газового потока на выходе из топочной камеры и частичного затемнения ширм пароперегревателя. В горизонтальной части топки расположен пароперегреватель. Пароперегреватель котла радиационно-конвективного типа. Радиационную часть составляет потолочный пароперегреватель. Полурадиационный пароперегреватель представлен ширмами, расположенными в верхней части топки над аэродинамическим выступом заднего экрана. Конвективные поверхности пароперегревателя находятся в горизонтальном поворотном газоходе котла. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется путем впрыска собственного конденсата в пароохладители I и II ступени. Горелки представляют собой короба прямоугольного сечения по высоте 916 мм и шириной 308 мм, разделенный по высоте на 3 секции. В каждую секцию помещен аксиальный лопаточный регистр, приваренный к корпусу горелки с помощью трех ребер. Часть воздуха в каждой секции проходит через регистр, а оставшийся воздух прямотоком движется вокруг него, омывая газораздающие трубки. В горелке принята трубчатая подача газа. В каждой секции вокруг регистра расположены 6 газоподающих труб, на концах которых установлены газораздающие насадки с газовыпускными отверстиями. Количество газораздающих труб в горелке – 18. Котел оборудован двумя дутьевыми вентиляторами ДВН-20, производительностью 119×103 м3/ч и двумя дымососами Д-22×2 производительностью 180×103 м3/ч.
|