ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
В каком оборудовании нуждается Ваша организация?
Всего ответов: 121
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Котельные установки

Краткое описание водогрейного котла КВГМ-180


Газомазутный водогрейный котел КВГМ-180-150-2 тепловой производительностью 180 Гкал/час (209,5 МДж/с) предназначен для покрытия пиков теплофикационных нагрузок ТЭЦ. Котел водотрубный, прямоточный, Т-образной сомкнутой компоновки, спроектирован для работы на газе и мазуте. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Тепловые расчетные характеристики котла КГВМ-180-150-2.

Теплопроизводительность 180 Гкал/ч (209,5 МДж/с)
Максимальное давление в котле 25 кгс/см2 (2,45 МПа)
Температура воды на входе в котел 70 °С – 110 °С.
Температура на выходе из котла 150 °С
Расход воды через котел 2210-4420 т/ч (613,9-1228 кг/с)
Гидравлическое сопротивление 2,126-1,063 кгс/см2 (0,208-0,104 МПа)
Габаритные размеры котла 
Ширина по осям колонн14400 мм
Глубина по осям колонн7300 мм
Высота29380 мм

Топочная камера призматическая, вертикальная, открытого типа с раз-мерами в плане 6480х5740 мм по осям труб экранов. Экраны топочной камеры собираются из 12 блоков. Фронтовой и задний выполнены из труб dнхS = 60х4 мм (сталь 20), с шагом 64 мм.
На котлах КВГМ-180-150 промежуточный экран выполнен газоплотным, шаг труб 80 мм (плавник - 20 мм).
В нижней части фронтовой и задний экраны образуют скаты пода котла. Объем топочной камеры - 763 м3.
Верхняя часть камеры закрыта потолочными экранами, переходящими в боковые стены опускных газоходов. Каждый потолочный экран состоит из  3-х блоков и выполнен из труб dнхS = 38х4 мм (Сталь 20) с шагом 42 мм.
Жесткость и прочность стен топочной камеры обеспечивается поясами жесткости. Обшивка топочной камеры выполнена из листовой углеродистой стали толщиной 3 мм. Все коллекторы топочных экранов выполнены из труб dнхS = 273х14 мм (Сталь20). Верхние коллекторы имеют специальные уши, за которые топочная камера с помощью тяг подвешивается к потолочной раме каркаса.
Топочная камера оборудована шестью вихревыми газомазутными горелками, расположенными симметрично на боковых стенах треугольником с вершиной вверх. Производительность одной горелки по газу – 3790 м3/ч (1,053 м3/с), по мазуту - 3460 кг/ч (0,961кг/с).
Горелки по воздуху выполнены 2-х поточными. Это способствует работе котла при сниженных нагрузках без отключения отдельных горелок (за счет закрытия одного из каналов горелки).
Конвективные поверхности нагрева расположены в двух опускных газоходах с полностью экранизированными стенами.
Ограждающими поверхностями каждой конвективной шахты являются:
  • промежуточная стена котла;
  • боковая стена котла;
  • фронтовая и задняя стены конвективной шахты.
Фронтовая и задняя стена конвективной шахты выполнены из труб диаметром dнхS = 95х5 мм (Сталь 20), расположенных с шагом 136 мм.
Для обеспечения плотности и снижения температуры обмуровки между этими трубами вваривается полоса 40 мм. В эти трубы входят горизонтально расположенные U - образные змеевики из труб dнхS = 32х3 мм (Сталь 20). Расположение труб в опускном газоходе шахматное.
Вода сетевыми насосами подается во входную камеру 720х12 мм (Сталь 20). Из входной камеры вода идет в нижние камеры фронтового, заднего, промежуточных экранов топки и в нижние камеры боковых потолочных экранов опускных газоходов конвективной шахты. Диаметры водоперепускных труб - 273 мм с толщиной стенок - 8 мм (Сталь 20).
Пройдя по 100 трубам dнхS = 60х4 мм соответственно фронтового и заднею экранов; по 90 трубам dнхS = 60х4 мм соответственно правого и левого промежуточных экранов и далее по 12 водоперепускным трубам dнхS =159х6 мм (Сталь 20); по 135 трубам dнхS = 38х3 мм (Сталь 20) правого и левого бокового и потолочного экранов и далее по водоперепускным трубам dнхS =273х8 мм, пароводяная смесь поступает в верхние камеры dнхS = 273х14 мм (Сталь 20).
По вышеназванным экранам вода идет снизу вверх. Далее вода поступает в стояки задней и фронтовой панели (по 24 стояка с каждой стороны кот-ла), проходит сверху вниз по 384 трубам dнхS = 32х3 мм верхних, средних и нижних полусекций конвективных пакетов и по 8 трубам dнхS = 273х8 мм (Сталь 20), собирается в сборной камере 720х12 мм (Сталь 20).
Тягодутьевые механизмы котла КВГМ-180, к ним относятся: дутьевой вентилятор, дымосос, дымосос рециркуляции газов. Дутьевой вентилятор ВДН-26-11-У - центробежная машина одностороннего всасывания правого вращения (по часовой стрелке,  если смотреть со стороны электродвигателя).
Производительность вентилятора - 272·103 м3/час (75,6 м3/с).
Полное давление - 47,8 кгс/м2 (4,69 МПа).
Диаметр крыльчатки - 2600 мм.
Привод осуществляется от электродвигателя ДАЗО-217-44-8/1СУ1, который соединяется с валом ходовой части вентилятора при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты.
Мощность - 630/320 кВт.
Число оборотов в минуту - 741/594.
Напряжение - 6000 В.
Дымосос ДН 24х0,62 ГМ  предназначен для отсоса дымовых газов из котлоагрегата КВГМ-180 при температуре газов на выходе не выше 200 °С.
Электропривод - ДАЗО-217-44-8/ЮУ1.
Производительность - 375/300 тыс.м3/ч (104/83 м3/с).
Скорость вращения - 741/594 об/мин (12/10 об/с).
Максимальный КПД - 84%.
Потребляемая мощность - 502 кВт.
Диаметр крыльчатки - 2400 мм.
Крыльчатка дымососа - двухстороннего всасывания. Ходовая часть дымососа состоит из вала, 2-х  литых корпусов подшипников с двухрядными сферическими роликоподшипниками, втулочно-пальцевой муфты и ступицы. Корпуса подшипников ходовых частей имеют масляные ванны для жидкой смазки подшипников. Змеевики, помещенные в масляные ванны корпусов, служат для водяного охлаждения масла.
Дымосос рециркуляции ВГДН-21 - центробежная машина левого вращения одностороннего всасывания, служит для подачи дымовых газов рециркуляции.
Производительность - 142 тыс.м3/ч (39,4 м3/с).
Полное давление - 324 кгс/см2 (31,7МПа).
Потребляемая мощность - 156 кВт.
Максимальный КПД - 81 %.
Диаметр рабочего колеса - 2100 мм.
Частота вращения ротора - 1000 об/мин (17 об/с).
Ходовая часть состоит из литого корпуса, двух радиальных сферических ролико¬подшипников и вала. Смазка подшипников осуществляется с помощью масляной ванны, охлаждаемой водой, циркулирующей по змеевикам. Электропривод - ДАЗО -4.400У-6У1. Мощность - 400 кВт. Номинальный ток – 48А. Число оборотов -1000 об/мин (17об/с). Напряжение – 6000 В .

Категория: Котельные установки | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (10.01.2013) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров E W
Просмотров: 18226

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2024 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС Используются технологии uCoz