Теплообменники

Электрические водонагреватели и электрокотлы классифицируют по способу нагрева, принципу нагрева (прямой, косвенный), принципу действия (периодического, непрерывного), рабочей температуре, давлению, напряжению питания. Водонагреватели работают обычно под атмосферным давлением и предназначены для получения горячей воды с температурой до 95 °С.

Электрический нагреватель (электронагреватель) — это тепловыделяющий источник, преобразующий электрическую энергию в тепловую. В соответствии со способами электронагрева различают электронагреватели сопротивления, индукционные (индукторы), диэлектрические (конденсаторы) и др.

Одна из важнейших задач эксплуатации тепловых сетей является защита от коррозии. В тепловых сетях имеют место два вида коррозии: внешняя и внутренняя.

Кожухотрубные теплообменные аппараты известны достаточно давно, первые агрегаты были изобретены еще в начале двадцатого столетия, они отличались невысокой надежностью и громоздкостью. На сегодняшний день, как утверждают производители кожухотрубных систем, многое изменилось. Были внедрены новые высокотехнологичные решения, которые позволили значительно увеличить интервалы между сервисным обслуживанием, повысили производительность и долговечность устройств. Так ли это на самом деле? Давайте попробуем разобраться.

Двухконтурные системы снискали значительную популярность в силу своей высокой производительности и универсальности. Они обеспечивают эффективную работу отопительного контура, позволяя при этом наладить бесперебойную поставку горячей воды. Особенность подобных решений – наличие двух теплообменников: первичного, который производит нагрев основного теплоносителя, а также вторичного, черпающего энергию для прогрева жидкости, подающейся для нужд ГВС, из основной тепловой магистрали.

Эффективность работы котельной во многом зависит от используемого оборудования. Морально устаревшие, низкопроизводительные теплообменники не раз становились причиной остановки всего контура. При этом они не только приводят к перерасходу энергоресурсов, но и требуют регулярного сервисного обслуживания. Сегодня мы детально рассмотрим основные типы теплообменников, представленные на рынке, поговорим об их достоинствах и недостатках, а также попытаемся выбрать оптимальное решение для современной котельной.

Теплоподготовительные системы ГРЭС создаются для теплоснабжения систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов электростанции и ее жилого поселка. Они рассчитываются для работы на теплосеть с температурным графиком по отоплению 130/70 С. Схема включения теплофикационной установки показана на рис.

Теплофикационные системы электростанций, в состав которых входят теплофикационные установки турбин, предназначены для нагрева, перекачки и восполнения убыли сетевой воды. Их схемы определяется в основном назначением электростанции и типом установленных турбин.

Регенеративные теплообменники при всех режимах работы паротурбинной установки остаются включенными по нормальной схеме. При пуске турбины они вступают в работу по мере поступления воды через их трубную систему и повышения давления пара в отборах. Необходимо лишь на определенном этапе нагружения турбины перевести дренажи подгревателя высокого давления (ПВД) на деаэратор, прекратить чисто каскадный сброс дренажей подогревателя низкого давления (ПНД) и включить сливные насосы. Иногда при пусках турбины ПВД, не обладающие достаточной воздушной плотностью, отключаются по пару, что уменьшает присосы воздуха в вакуумную систему и облегчает набор вакуума. Необходимым условием надежной работы охладителей эжекторов и сальниковых подогревателей при пусках блоков и малых конденсационных нагрузках турбин является включение линии рециркуляции.

Выносные сепараторы и промежуточные пароперегреватели турбин на насыщенном паре предназначены для обеспечения допустимой влажности в последних ступенях турбины и повышения коэффициента полезного действия установок. В современных отечественных турбоустановках АЭС, как правило, применяют один аппарат — сепаратор-пароперегреватель (СПП). Внешние сепарация и промежуточный перегрев пара при давлении, близком к оптимальному, повышают КПД всей установки на 3,5 - 5 %. Сопротивление таких аппаратов составляет 5 - 6 % давления пара после ЦВД (1 % потери давления перегреваемого пара уменьшает КПД установки в среднем на 0,05 %).

Испарители поверхностного типа применяются в отечественных энергоустановках чаще всего для получения вторичного пара из химически отработанной воды. Этот пар либо отпускается внешним потребителям (при этом сохраняется в цикле станции конденсат греющего пара, отбираемого из турбины), либо конденсируется основным конденсатом турбины и в виде дистиллята вводится в цикл станции для восполнения потерь рабочего тела.

На сегодняшний день не так просто найти предприятие, которое может похвастаться отменной работой системы отопления. Дело в том, что большинство организаций использует морально устаревшие устройства, это закономерно приводит к низкой эффективности оборудования и частым поломкам.